24/7 Поддержка клиентов
+7 (996) 051-77-26
Доставка
По всей России
Аэратор оснащается резьбовым патрубком ¾″ или 1″ для подключения к воздухораспределительным стоякам. Возможна установка через седелочные отводы непосредственно на магистральный трубопровод.
Для фиксации мембраны используются силовые хомуты из нержавеющей стали AISI 304 или AISI 316. Такая система гарантирует герметичность торцов и предотвращает смещение мембраны даже при перепадах давления.
На каркас устанавливается аэрационный рукав из армированного TPU. Мембрана устойчива к гидролизу и агрессивным средам, а гладкая поверхность препятствует образованию биопленки и солевых отложений.
Лазерная перфорация обеспечивает стабильную генерацию мелких пузырьков и высокую эффективность кислородопередачи.
Основа аэратора — труба диаметром 63 мм из химически стойкого и ударопрочного ПВХ или полипропилена. По всей длине каркаса предусмотрены специальные окна для равномерного распределения воздуха под мембрану.
Преимущества каркаса:
В промышленном исполнении сорбционно-угольные фильтры оснащаются приборами автоматизации, что упрощает обслуживание и делает работу системы более предсказуемой.
Фильтр комплектуется патрубками, задвижками, клапанами и другими элементами, необходимыми для подключения к системе водоподготовки и переключения рабочих режимов.
Эта система обеспечивает подачу воды, сбор очищенной воды и корректную работу фильтра в режиме обратной промывки.
Под угольной загрузкой обычно размещается слой гравия или другого инертного материала. Он необходим для равномерного распределения потока и защиты нижней дренажной системы.
Основной рабочий элемент фильтра — активированный уголь. Выбор конкретной загрузки зависит от состава воды, производительности системы и требований к степени очистки.
Корпус представляет собой вертикальный резервуар, рассчитанный на работу под давлением. В зависимости от условий эксплуатации он может быть выполнен из:
Для пищевой промышленности особенно важен выбор материалов, соответствующих санитарным требованиям.
Гипохлорит натрия отлично подходит для периодической и профилактической санитарной обработки внутренних поверхностей трубопроводов, резервуаров, ёмкостей и технологического оборудования. Он удаляет биоплёнки, предотвращает обрастания и поддерживает гигиеническое состояние систем. В пищевой промышленности установки НЭВ обеспечивают безопасную дезинфекцию производственных линий, помещений, тары и оборудования на молочных, мясоперерабатывающих, пивоваренных и других предприятиях, помогая соблюдать строгие санитарные нормы и продлевать срок хранения продукции. В медицине и здравоохранении раствор применяется для обработки инструментов, поверхностей, помещений и систем водоснабжения медицинских учреждений, где особенно важны надёжность обеззараживания и минимальный риск для персонала и пациентов.
На очистных сооружениях бытовых и промышленных стоков гипохлорит натрия, произведённый установками НЭВ, эффективно нейтрализует бактерии, вирусы и другие патогены перед сбросом в водоёмы или повторным использованием воды. Реагент окисляет органические загрязнения, снижает микробиологическую нагрузку и помогает предотвратить вторичное загрязнение окружающей среды. Автоматический режим работы установки гарантирует стабильную подачу раствора даже при переменных объёмах стоков, а отсутствие необходимости хранить опасные концентрированные химикаты значительно снижает риски аварий и упрощает соблюдение экологических требований.
На муниципальных водозаборах, станциях водоподготовки и объектах автономного водоснабжения установки НЭВ обеспечивают стабильное обеззараживание природной воды. Гипохлорит натрия уничтожает патогенные микроорганизмы, вирусы и бактерии, делая воду безопасной для питьевых и хозяйственных нужд. Поскольку раствор вырабатывается по мере потребления, он всегда сохраняет высокую активность, в отличие от привозного реагента, который может терять свойства при длительном хранении. Это позволяет строго соблюдать нормы СанПиН, минимизировать образование побочных хлорорганических соединений и обеспечить надёжное качество воды для населения или предприятия без зависимости от поставщиков.
В плавательных бассейнах и искусственных водоёмах установки НЭВ обеспечивают постоянное поддержание необходимого уровня активного хлора, эффективно уничтожая бактерии, вирусы, водоросли и предотвращая образование биообрастаний. Раствор получается свежим, с гарантированной концентрацией не менее 4 г/л, что позволяет точно дозировать реагент и избегать перерасхода или недохлорирования. Для промышленных систем охлаждения (градирни, теплообменники, конденсаторы) гипохлорит натрия надёжно предотвращает рост микроорганизмов и биоплёнок, которые снижают эффективность теплообмена и приводят к коррозии оборудования. Производство реагента на месте исключает риски, связанные с хранением и доставкой концентрированных химикатов, снижает эксплуатационные затраты и повышает безопасность всего технологического процесса.
Готовый фильтрат (очищенная от минеральных солей вода) под остаточным давлением накапливается в накопительной емкости или напрямую подается в технологическую линию или систему водоснабжения потребителя.
В наших установках реализована функция рециркуляции концентрата. Часть потока концентрата может возвращаться на вход насоса, что позволяет:
Под высоким давлением вода поступает в мембранные аппараты, где находится главный рабочий элемент — полупроницаемая обратноосмотическая мембрана с порами размером около 0,0001 микрона (в 100 000 раз тоньше человеческого волоса). Далее происходит разделение очищаемой воды на очищенную от минеральных солей фильтрат и концентрат с повышенным содержанием солей. Объемные потоки фильтрата и концентрата фиксируются ротаметрами (электронными расходомерами).
Подготовленная вода направляется в систему, где высоконапорный насос повышает ее давление до расчетного значения (обычно от 10 до 80 бар в зависимости от модели и задачи). Контроль рабочего давления осуществляется в режиме реального времени с помощью манометров и датчиков давления. Это давление — ключевой фактор, «заставляющий» воду преодолевать естественное осмотическое давление.
Исходная вода с растворенными минеральными солями и механическими примесями сначала подается на фильтры тонкой механической очистки. На этом этапе происходит удаление взвешенных частиц размером более 5 мкм (песка, ржавчины, коллоидных веществ), что защищает чувствительные мембраны от преждевременного засорения и повреждения.
Содержание
×